的人員，將身上容易卷入的部分扎緊，對(duì)有害于身體健康的操作還必須穿戴好防護(hù)用品，操作中要堅(jiān)守崗位，注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)妥善處理并報(bào)告聯(lián)系，開(kāi)車(chē)時(shí)，一定要觀察聯(lián)系妥當(dāng)后才能開(kāi)車(chē)。b、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前需做下列檢查：(a)、管路系統(tǒng)形成，進(jìn)、出液管路設(shè)有支、吊架，其重量不得加于泵體上。(b)、電氣配線結(jié)束，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與泵體標(biāo)記轉(zhuǎn)向相符。(c)、盤(pán)動(dòng)泵軸，檢查有無(wú)摩擦聲，有無(wú)雜物，檢查泵軸的同心度，兩聯(lián)軸器，外園偏差不大于0.1mm，端面偏差不大于0.1mm。(d)、檢查各連接部位螺栓有無(wú)松動(dòng)。(e)、檢查聯(lián)軸器轉(zhuǎn)子應(yīng)輕松、均勻。c、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前符合下列要求：(a)、進(jìn)水中葉輪的淹沒(méi)深度須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(b)、驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向須與泵的轉(zhuǎn)向相符。(c)、電器和儀表靈敏、正確、可靠。(d)、輔助設(shè)備和各管路連接后，按系統(tǒng)進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)合格，連接處不得有泄漏。(e)、葉片的安裝角度須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。d、泵啟動(dòng)前符合下列要求：(a)、須打開(kāi)出口管路閥門(mén)。(b)、須向填函上的接管引注清水，直至泵正常出水為止。(c)、全調(diào)節(jié)的泵宜減小葉片角度，待出水正常后方可調(diào)至允許范圍。e、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)符合下列要求：(a)、各連接部位牢固、無(wú)松動(dòng)，并無(wú)泄漏。(b)、電器、儀表工作正常；油路、氣路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏；壓力、液位正常。(c)、滾動(dòng)軸承的溫升不大于35℃，其溫度不大于75℃；混流泵滾動(dòng)溫升不大于60℃，其溫度不大于90℃；采用橡膠或塑料水導(dǎo)軸承時(shí)，其注水壓力、注水量和使用溫度均須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(d)、齒輪箱內(nèi)油的溫升正常。油池的油位保持在規(guī)定的刻度范圍內(nèi)，并不得有漏油現(xiàn)象。(e)、填函處的溫升正常；泄漏量符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。(f)、泵在無(wú)汽蝕工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在規(guī)定點(diǎn)測(cè)得的均方根振動(dòng)速度有效值，不大于4.5mm/s。(g)、整體出廠安裝的泵在規(guī)定的揚(yáng)程和流量下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2h；解體出廠組裝的泵連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。f、停止試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉的閥門(mén)。流道內(nèi)的防水倒流裝置工作正常、可靠。g、泵的進(jìn)水位降低到規(guī)定的***水位以下時(shí)，泵須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(f)泵類(lèi)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)不允許無(wú)載負(fù)啟動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)避免在運(yùn)轉(zhuǎn)中途停車(chē)后，再啟動(dòng)時(shí)所造成的空運(yùn)轉(zhuǎn)。e)啟動(dòng)(a)關(guān)閉出口管路閥門(mén)及壓力表，開(kāi)啟密封冷卻液。(b)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)、開(kāi)壓力表，緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將出口閥門(mén)調(diào)整到所需開(kāi)度。f)試運(yùn)轉(zhuǎn)(a)設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，注意檢查，軸承溫升不得超過(guò)70℃。(b)注意檢查液面變化，防止出現(xiàn)空運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)。(c)各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；(d)泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠；(e)機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h，填料密封的泄漏量按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如無(wú)規(guī)定則不大于下表的規(guī)定，且溫升正常；   填料密封的泄漏量 (f)注意檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)異常、有無(wú)振動(dòng)、有無(wú)異常聲響，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車(chē)。g)停車(chē)(a)緩慢關(guān)閉出口閥門(mén)，停止電動(dòng)機(jī)、關(guān)閉壓力表、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。  (b)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止接觸和凍裂。(c)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行。h)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的工作(a)斷開(kāi)電源和其他動(dòng)力來(lái)源。(b)消除壓力和負(fù)荷（包括放水、放氣等）。(c)檢查和復(fù)緊各緊固部分。(d)已裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)前預(yù)留未裝的部件，以及試運(yùn)轉(zhuǎn)中臨時(shí)拆下的部件和附屬裝置。(e)清理現(xiàn)場(chǎng)。(f)整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。